Oszczędność farby, większa precyzja – natryskarka z systemem FATEK HMI P5 i PLC serii M

Opublikowano

Wyposażenie

Natryskarka tłokowa to specjalistyczny sprzęt inteligentnie zastępujący pracę ręczną. Przeznaczony jest do branż takich jak produkcja torebek skórzanych, opakowań na prezenty, mebli, obuwia czy samochodów. Natryskarka jest zaprojektowana do ustawiania trajektorii natrysku i materiałów, automatycznie nakładając warstwę ochronną lub dekoracyjną na powierzchnie metalowe oraz niemetalowe. Jej działanie oparte jest na spryskiwaczu, który zwiększa ciśnienie zaciągniętej farby, a pistolet natryskowy natychmiast ją rozpyla na powierzchnię powlekanego przedmiotu.   

natryskarka tłokowa

Schemat konfiguracji z użyciem sterownika PLC i panelu HMI

Interfejs operacyjny maszyny natryskowej CNC z ruchem posuwisto-zwrotnym wykorzystuje panel operacyjny HMI FATEK serii P5, umożliwiający edycję kroków i monitorowanie ekranu. Maszyna jest zasilana przez sterownik PLC FATEK serii M, wyposażony we wbudowaną magistralę EtherCAT, wyjścia impulsowe i moduły analogowe serii M do precyzyjnej kontroli objętości wtrysku farby.  Maszyna zwiększa konkurencyjność systemu przez zastosowanie serwowzmacniacza i serwonapędu FATEK serii SC3. Rozwiązanie zapewnia stabilną i ekonomiczną pracę. Ponadto kompletna konfiguracja FATEK zapewnia łatwość obsługi i konserwacji. 

Wskaźnik produkcji

Wydajność produkcji20 sztuk ~ 2 min
Prędkość robocza±1 mm
Tryb natryskuwedług własnych ustawień

Jak działa natryskarka tłokowa?

W tym urządzeniu użytkownicy mogą dostosować kroki za pomocą interfejsu HMI serii P5B. Rozwiązanie obsługuje łącznie 14 kroków, które obejmują tryby: interpolacji kołowej XY, XZ i YZ, liniowy posuwisto-zwrotny, Over,  posuwu płaskiego, dodatkowy tryb posuwu płaskiego, posuwu bocznego, dodatkowy tryb posuwu bocznego, ruchu posuwisto-zwrotnego w górę i w dół, ruchu posuwisto-zwrotnego do przodu i do tyłu oraz tryb obrotu osi P. 

Konfiguracja parametrów procesu

Konfiguracja paranetrów procesu natryskarka tłokowa schemat

Elementy wykorzystane w projekcie

tabela konfiguracji modelu

Funkcje programu

W procesie natryskiwania produktów każdy z nich wymaga odpowiednio dopasowanych trybów działania i technik natryskiwania. W zależności od właściwości powierzchni przetwarzanego produktu wybiera się odpowiedni tryb działania pistoletu natryskowego, objętość oleju i poziom atomizacji farby. W rezultacie wymagania procesu produkcyjnego dla różnych produktów muszą być zapisane w oddzielnych formułach, co pozwala na szybkie przełączanie odpowiedniego procesu w przypadku zmiany produktu. 

System wykorzystuje rozwiązanie magistrali EtherCAT do sterowania serwonapędami wieloosiowymi, umożliwiając dwuosiową interpolację łukową, przestrzenną trzyosiową interpolację łukową oraz interpolację spiralną. W przypadku niektórych produktów o kształcie łuku można wybrać różne metody interpolacji, zapewniając tym samym to, że trajektoria działania pistoletu natryskowego ściśle odpowiada kształtowi produktu. Pozwala to na równomierne pokrycie powierzchni produktu farbą, poprawiając jakość produkcji, zmniejszając zużycie farby oraz zwiększając wydajność, oszczędność energii i przyjazność dla środowiska. 

Zalety zastosowania PLC i HMI Fatek w natryskarkach

  • Szybka reakcja: Komunikacja magistrali EtherCAT w połączeniu z systemem serwo FATEK serii SC3 zapewnia wydajność komunikacji na poziomie 1 ms. 
  • Elastyczność: Etapy natryskiwania można dostosować do różnych produktów a odpowiednią metodę natryskiwania można łatwo edytować w oparciu o charakterystykę produktu. 
  • Wygoda: Ekran dotykowy może przechowywać do 300 receptur, umożliwiając użytkownikom swobodne przełączanie się między nimi.  
  • Oszczędność energii i ochrona środowiska: elastyczna kontrola ciśnienia oleju i trybu natryskiwania z dokładnością do milimetra za pomocą sygnałów analogowych, co zmniejsza zużycie farby, oszczędza gotowe produkty i jest korzystne dla środowiska. 

W tego typu aplikacjach dużą rolę odgrywa także ergonomia obsługi oraz możliwość szybkiej edycji parametrów procesu bez zatrzymywania produkcji. Zastosowanie panelu HMI pozwala wygodnie zarządzać krokami natrysku, recepturami oraz ustawieniami pracy, co bezpośrednio wpływa na powtarzalność i elastyczność całego systemu.

Obecnie w naszej ofercie znajdziesz panele HMI P5B 7″ i 10” z zaawansowanymi funkcjami w promocyjnej cenie.

Sprawdź również promocję na zestaw startowy z najszybszym sterownikiem w branżyPLC M Starter KIT!

.
Przemysł chemiczny i natryskowy