120 saszetek na minutę z FATEK – pakowanie sosów, dżemów i kosmetyków z dokładnością ±1 mm

Opublikowano

Sosy, dżemy, przyprawy do zupek instant, ale też balsamy do włosów czy szampony – wszystkie te produkty łączy jedno: są półpłynne i lepkie, a pakuje się je w małe saszetki. Taka maszyna musi pracować szybko, ciąć dokładnie w miejscu znacznika i nie brudzić opakowania. Zobacz, jak zbudowano maszynę pakującą na sterowniku FATEK M PLC, serwonapędach SC3 i panelu HMI P5.

120szt./min
Maksymalna wydajność (saszetka 75 mm)
±1mm
Dokładność cięcia w znaczniku
Ciągła
Praca bez zatrzymań przy zgrzewaniu i cięciu

Wyzwanie

Maszyna do pakowania produktów półpłynnych w saszetki

Maszyna pakuje półpłynne, lepkie substancje dla dwóch branż: spożywczej (sosy, przyprawy, produkty mleczne) i chemicznej (półpłynne surowce i wyroby chemiczne). Typowe produkty to m.in.:

  • saszetki z przyprawą do zupek instant,
  • dżemy – truskawkowy, jagodowy, jabłkowy,
  • sos pomidorowy,
  • balsam do włosów i szampon w formie kremowej.

Cały cykl jest zautomatyzowany: dozowanie, podawanie materiału, formowanie saszetki, zgrzewanie, znakowanie i nacinanie ułatwiające otwieranie. Maszyna sama kontroluje poziom materiału, ma układ zapobiegający kapaniu produktu oraz układ zapobiegający jego „ciągnięciu się”, dzięki czemu opakowanie pozostaje czyste. Kluczowe wymaganie: praca ciągła – maszyna nie zatrzymuje się przy zgrzewaniu i cięciu.

Rozwiązanie

Panel P5, sterownik M PLC i serwonapędy SC3

Sercem maszyny jest sterownik nowej generacji FATEK M PLC. Operator obsługuje ją z panelu dotykowego HMI P5, połączonego ze sterownikiem przez Ethernet – czytelny interfejs ułatwia uruchomienie maszyny i zmianę parametrów. Sterownik zarządza serwonapędami SC3 przez magistralę komunikacyjną: na bieżąco monitoruje i koryguje ich pracę, sterując prędkością i pozycją. Podawanie, formowanie saszetki, zgrzewanie i cięcie są zsynchronizowane funkcją krzywki elektronicznej.

Architektura sterowania maszyny do pakowania saszetek – panel HMI P5, sterownik FATEK M PLC i serwonapędy SC3
Architektura sterowania maszyny: HMI P5 – Ethernet – M PLC – magistrala – serwonapędy SC3.

Efekty

Co daje rozwiązanie FATEK?

01
Cięcie zawsze w znaczniku
Zmiany naciągu folii przesuwają znacznik. Sterownik na bieżąco odczytuje pozycję znacznika i wałka folii, wylicza korektę i kompensuje fazę – nóż zawsze tnie w znaczniku.
02
Do 120 saszetek na minutę
Przy długości saszetki 75 mm – dzięki zoptymalizowanej mechanice, szybszej reakcji układu sterowania i przebudowie układu przeniesienia napędu.
03
Dokładność ±1 mm
Precyzyjne czujniki, zaawansowane algorytmy sterowania i kalibracja zapewniają powtarzalne cięcie w znaczniku z dokładnością ±1 mm.
04
Dwa tryby pracy
Tryb stałej długości i tryb znacznika, z korektą znacznika dopasowaną do różnych folii i warunków produkcji.
05
Zdalny serwis
Wbudowana w M PLC funkcja IoT umożliwia zdalny monitoring i diagnostykę usterek, co skraca przestoje.
06
Mniejsze zużycie energii
Według producenta maszyna zużywa wyraźnie mniej energii niż tradycyjne urządzenia i zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa pracy.

Produkty

Zastosowane produkty FATEK

Produkt Rola w maszynie
Sterownik M PLC Sterowanie całym cyklem, krzywka elektroniczna, kompensacja znacznika, IoT
Serwonapędy SC3 Sterowanie prędkością i pozycją, praca w trybie magistralowym
Panel HMI P5 Obsługa maszyny i zmiana parametrów, komunikacja przez Ethernet

Zobacz też: maszyna do pakowania poduszkowego z HMI P5 i PLC serii M oraz 170 tub na minutę z PLC M i HMI P5.

Budujesz maszynę pakującą?
Pomożemy dobrać sterownik, serwonapędy i panel HMI do Twojej aplikacji – od dozowania po cięcie w znaczniku.
Przemysł maszyn pakujących