Jak zwiększyć wydajność konfekcjonowania przewodów nawet sześciokrotnie i jednocześnie ograniczyć koszty pracy?
Producenci przewodów i wiązek kablowych coraz częściej poszukują rozwiązań, które pozwolą zautomatyzować powtarzalne operacje końcowe, takie jak zwijanie i wiązanie przewodów. Proces wykonywany ręcznie jest czasochłonny, wymaga dużego zaangażowania operatorów i często wpływa na powtarzalność gotowego produktu. W pełni automatyczna maszyna do zwijania i wiązania przewodów eliminuje te problemy, zapewniając wysoką wydajność, dużą elastyczność oraz komfort pracy. Dzięki wykorzystaniu sterowników PLC FATEK i serwonapędów SC3 urządzenie może obsługiwać szeroką gamę przewodów – od kabli USB po przewody zasilające o dużych przekrojach.
Wyposażenie i przeznaczenie urządzenia
W pełni automatyczna maszyna do zwijania i wiązania przewodów została zaprojektowana z myślą o producentach obsługujących wiele różnych typów przewodów.
Urządzenie charakteryzuje się bardzo szeroką kompatybilnością i może obsługiwać między innymi:
- przewody USB,
- przewody sygnałowe,
- przewody komunikacyjne,
- przewody zasilające,
- kable o dużych średnicach.
Dzięki uniwersalnej konstrukcji maszyna doskonale sprawdza się w zakładach produkcyjnych oferujących szeroki asortyment wyrobów.
Jednym z największych atutów urządzenia jest jego wysoka wydajność, wynosząca od 1100 do 1200 sztuk na godzinę, co odpowiada wydajności do ok. 6 razy większej niż w przypadku pracy ręcznej.
Kompaktowa konstrukcja pozwala ograniczyć zajmowaną przestrzeń produkcyjną, a ergonomicznie zaprojektowane stanowisko robocze umożliwia komfortową pracę operatora w pozycji siedzącej, zmniejszając zmęczenie i poprawiając efektywność pracy.
Maszyna wykorzystuje sterownik PLC oraz panel operatorski HMI, dzięki którym:
- możliwe jest szybkie przełączanie trybów pracy,
- obsługa urządzenia jest intuicyjna,
- proces produkcyjny może być realizowany w sposób ciągły.
Po uruchomieniu cyklu produkcyjnego maszyna pracuje automatycznie bez konieczności każdorazowego naciskania przycisku start.
Dodatkowo urządzenie oferuje:
- łatwą regulację parametrów,
- prostą konserwację,
- system diagnostyki błędów,
- wyświetlanie miejsca wystąpienia awarii na ekranie operatora.
Konfiguracja systemu sterowania
System sterowania maszyny został oparty na sterowniku PLC FATEK FBs-40MAT2-AC.
W skład systemu wchodzą również:
- panel operatorski HMI FATEK P5070SB,
- serwonapęd FATEK SC3 o mocy 1,5 kW,
- serwomotor współpracujący z napędem SC3,
- sterownik silnika krokowego,
- silnik krokowy,
- elementy wejść i wyjść cyfrowych.
System współpracuje z licznymi urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak:
- przyciski sterujące,
- czujniki zbliżeniowe,
- czujniki fotoelektryczne,
- układy wykonawcze odpowiedzialne za transport i pozycjonowanie przewodów.
Takie rozwiązanie zapewnia niezawodną pracę oraz możliwość łatwej rozbudowy systemu.
Zasada działania maszyny
Proces rozpoczyna się od podania przewodu do strefy roboczej.
Następnie urządzenie automatycznie:
- Pozycjonuje przewód.
- Formuje zwoje zgodnie z zaprogramowanym wzorem.
- Stabilizuje ułożenie przewodu.
- Wykonuje proces wiązania.
- Odkłada gotowy produkt do strefy odbioru.
Cały cykl realizowany jest automatycznie, bez konieczności ingerencji operatora.
Dzięki wykorzystaniu serwonapędów i precyzyjnego sterowania PLC proces przebiega szybko, płynnie i z wysoką powtarzalnością.
Zalety rozwiązania
Wysoka wydajność i dokładność pozycjonowania
Maszyna osiąga wydajność na poziomie:
1100-1200 sztuk na godzinę
Długotrwałe testy potwierdziły, że dokładność pozycjonowania podczas zwijania oraz ustawiania przewodu w przednich i tylnych uchwytach osiąga dokładność rzędu pojedynczych milimetrów.
Pozwala to spełnić wysokie wymagania jakościowe stawiane przez producentów przewodów i wiązek kablowych.
Redukcja kosztów pracy
Pełna automatyzacja procesu zwijania i wiązania przewodów pozwala znacząco ograniczyć udział pracy ręcznej.
Przekłada się to bezpośrednio na:
- zmniejszenie kosztów zatrudnienia,
- ograniczenie zmęczenia operatorów,
- poprawę ergonomii stanowiska pracy,
- zwiększenie wydajności zakładu.
Korzyści dla producentów przewodów i wiązek kablowych
Wdrożenie automatycznej maszyny do zwijania i wiązania przewodów pozwala znacząco zwiększyć wydajność produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów operacyjnych. Uniwersalność urządzenia umożliwia obsługę wielu typów przewodów bez konieczności stosowania dodatkowych stanowisk roboczych. Połączenie sterownika PLC FATEK, serwonapędów SC3 oraz intuicyjnego panelu operatorskiego tworzy wydajne i niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcyjnych.
Płynna i stabilna praca
Zastosowanie serwonapędów FATEK SC3 oraz odpowiednio dobranych algorytmów sterowania zapewnia:
- płynny przebieg procesu,
- wysoką stabilność pracy,
- ograniczenie drgań mechanicznych,
- zwiększenie wydajności produkcji.
Łatwa obsługa i konserwacja
System HMI umożliwia szybką zmianę parametrów pracy oraz wygodne monitorowanie stanu urządzenia.
W przypadku awarii maszyna:
- automatycznie generuje alarm,
- wskazuje miejsce wystąpienia błędu,
- ułatwia diagnostykę i skraca czas przestoju.
Dzięki temu obsługa oraz utrzymanie ruchu mogą szybko reagować na ewentualne nieprawidłowości.
| Sterowanie | Nazwa | Model | Ilość |
|---|---|---|---|
| Informacje | Panel HMI | P5070SB | 1 |
| Sterowanie | Sterownik PLC | FBs-40MAT2-AC | 1 |
| Implementacja | Serwonapęd | SC308AAG10 | 3 |
| Serwosilnik | MA6-150M2030A13B2N | 3 |